Работа с металлическими трубами, шпильками и болтами часто требует восстановления или создания новой резьбы. Без качественного инструмента сделать это точно и аккуратно невозможно. Для подобных задач применяется резьбонарезной набор — универсальный комплект, который позволяет нарезать как наружную, так и внутреннюю резьбу на деталях из стали, латуни, алюминия и других металлов. Несмотря на то что инструмент выглядит довольно просто, правильная техника работы имеет большое значение: ошибка в угле наклона или усилии способна испортить заготовку и сам инструмент.
Что входит в резьбонарезной набор
Классический набор включает два основных элемента: плашки (для наружной резьбы) и метчики (для внутренней). В комплект также входят держатели для каждого инструмента, называемые плашкодержателем и воротком. Иногда в набор добавляют калибры, метчики разных размеров, метчикодержатели с трещоткой, а также смазочные масла.
Плашки, или как их называют профессионалы — лерки, представляют собой круглые стальные диски с режущими зубьями и отверстиями, через которые выходит стружка. Они используются для нарезания резьбы на стержнях, болтах и трубах. Метчики, наоборот, применяются для нарезки внутренней резьбы — в отверстиях, куда затем будет вкручиваться болт или шпилька. Обычно для точной работы используют комплект из трех метчиков: чернового, промежуточного и чистового.
Подготовка заготовки и инструмента
Перед тем как приступить к нарезанию резьбы, важно тщательно подготовить заготовку. Поверхность должна быть очищена от ржавчины, заусенцев и остатков старой резьбы. Если деталь имеет неровности или вмятины, стоит обработать её напильником или шлифовальной бумагой. Конец стержня, на котором будет нарезана резьба, желательно немного сточить под углом — это облегчит заход плашки и обеспечит точность начала резьбы.
Инструмент также нужно проверить: режущие кромки должны быть острыми, без сколов. Если плашка или метчик повреждены, использовать их нельзя — они не только испортят деталь, но и могут застрять или сломаться во время работы. Перед началом нарезания рекомендуется смазать поверхность маслом или специальной жидкостью для резьбонарезания. Это уменьшит трение, продлит срок службы инструмента и обеспечит более чистую резьбу.
Как правильно нарезать наружную резьбу плашкой
Чтобы нарезать наружную резьбу, плашку вставляют в плашкодержатель и фиксируют винтами. Затем инструмент устанавливают строго перпендикулярно к оси стержня. Даже небольшое отклонение приведет к тому, что резьба получится перекошенной, а болт не будет вкручиваться по всей длине.
Начало работы требует аккуратности: плашку нужно посадить на заготовку, сделав один-два полных оборота вперед, слегка нажимая. После этого движение продолжают без усилия, давая инструменту «сам вести» себя по заготовке. Через каждые два оборота вперед делают пол-оборота назад — это необходимо для удаления стружки и предотвращения заклинивания.
Если длина резьбы значительная, важно периодически смазывать рабочую поверхность маслом. Это облегчает вращение и делает срез более гладким. После завершения нарезания плашку аккуратно снимают, очищают от металлической стружки и проверяют качество полученной резьбы резьбовым калибром или гайкой соответствующего размера.
Техника нарезания внутренней резьбы метчиком
Работа метчиком требует еще большей точности, поскольку резьба выполняется внутри отверстия. Сначала нужно просверлить отверстие нужного диаметра — оно должно быть чуть меньше, чем внешний диаметр резьбы. Например, для резьбы М6 отверстие сверлят диаметром 5 мм, для М8 — 6,8 мм. Таблицы соответствия можно найти в любом справочнике по слесарному делу.
Метчик вставляют в вороток и устанавливают строго перпендикулярно поверхности заготовки. Первые обороты делают плавно, без лишнего давления, чтобы инструмент точно “поймал” направление. Через каждые полтора-два оборота необходимо делать пол-оборота назад — это позволяет удалить стружку и избежать поломки инструмента.
При нарезании глубокой резьбы важно регулярно смазывать рабочую часть маслом. После завершения операции отверстие нужно тщательно очистить от стружки, промыть и проверить качество резьбы. Если болт или винт входит с легким сопротивлением, значит, резьба выполнена правильно.
Типичные ошибки при работе с резьбонарезным набором
Даже опытные мастера иногда совершают ошибки, которые приводят к порче инструмента или заготовки. Самая распространенная — неправильный угол захода плашки или метчика. Если инструмент устанавливается под углом, резьба получается перекошенной, и резьбовое соединение становится ненадежным.
Вторая ошибка — отсутствие смазки. Работа “на сухую” приводит к повышенному трению, перегреву металла и затуплению режущей кромки. Это не только ухудшает качество нарезки, но и сокращает срок службы инструмента.
Еще одна частая проблема — попытка сделать всю резьбу за один проход без очистки стружки. В результате метчик или плашка могут заклинить, что приведет к их поломке. Особенно опасно это при работе с твердыми сталями.
Уход и хранение резьбонарезного инструмента
После работы все элементы набора нужно очистить от металлической стружки и смазки. Лучше использовать мягкую щетку и ветошь. Если инструмент долго не будет использоваться, его стоит обработать тонким слоем машинного масла — это предотвратит коррозию. Хранить набор желательно в сухом месте, в оригинальном футляре, где каждый элемент имеет своё посадочное место. Это защитит режущие кромки от механических повреждений.
При правильном уходе резьбонарезной набор способен прослужить десятилетиями, не теряя точности и остроты. Он пригодится не только профессиональному мастеру, но и любому домашнему умельцу, который хочет выполнять ремонт и обслуживание металлических деталей самостоятельно.
Заключение
Резьбонарезной набор — это незаменимый инструмент в арсенале любого, кто работает с металлом. Он позволяет восстановить сорванную резьбу, изготовить новые соединения и обеспечить надежное крепление без лишних усилий. Главное — соблюдать аккуратность, не торопиться, использовать смазку и контролировать положение инструмента. Освоив технику работы с плашками и метчиками, можно выполнять многие операции на уровне профессионального слесаря.
